Blisterpakninger bruges ofte som enhedsdosisemballage til farmaceutiske tabletter, kapsler osv.
Den primære komponent i en blisterpakning er et hulrum eller lomme fremstillet af en formbar film, sædvanligvis en termoformet plastik eller koldformet aluminiumfolie.
Dette har normalt en lågforsegling af aluminiumsfolie. Ved hjælp af forskellige emballagematerialer og principper for formning kan blisterpakninger opdeles i tre typer ： aluminium / plastik (termoformende) blisterpakning, aluminium / aluminium (koldformende) blisterpakning og aluminium / plast / aluminium blisterpakning.
Fordelene ved Cold Forming Blister Foil:
Det mest basale materiale til formningsbanen er PVC eller polyvinylklorid for at lette termoformning og lave omkostninger.
Produktet kan undersøges visuelt gennem den gennemsigtige plast. Fejlblisterkortet kan afvises vie inspiceringskameraet eller blotte øjne.
Da hulrummet eller lommen indeholder genstanden tæt, kan den bruge den universelle arkføder, der består af cirkulære børster og planetariske omrørere, der fejer produkterne i blisterlommer. Dele er ikke påkrævet til forskellige formater. Denne feeder er kendt for sin lave omkostning og lette betjening.
Brug af aluminium tilbyder en næsten komplet barriere for fugtighed ， lys og ilt, hvilket tillader en forlænget produkt udløbsdato.
Ulemperne ved termoforming af blisterfolie:
Beskyttelsesegenskaberne er ikke stærke på grund af PVC's dårlige barriere mod fugt og iltindtrængning.
Den langsommere produktionshastighed sammenlignet med termoformning;
Pakken er uigennemsigtig, hvilket gør inspektionssystemet, der afviser det defekte blisterkort, kompliceret og dyrt.
Prisen for kolddannende aluminiumsfilm er højere end PVC.
Den større størrelse på blisterkortet (aluminium kan ikke dannes med næsten 90 graders vinkler) øger materialeprisen.
Da hulrummet eller lommen er større end medicinen, skal feederen dedikeres. dette øger omkostningerne og vanskeligheden ved drift.
Ikke egnet til lysfølsomme lægemidler på grund af PVC's gennemsigtighed.
